Industriepulsbeutelfilterpulverstaubsammler

Arbeitsmechanismus:

Der Pulsbeutelfilter ist ein Trockenstaubfiltergerät. Es ist geeignet, feiner, trockener, nicht faseriger Staub zu erfassen. Es besteht aus Ascheneimer, oberer Kiste, Mittelkiste, unterer Kiste und so weiter. Die obere, mittlere und untere Kiste sind in Kammern unterteilt. Bei der Arbeit tritt das staubige Gas in den Ascheneimer aus dem Einlassluftkanal ein, die groben Staubpartikel fallen direkt in den Boden des Aschenschaufels. Auf der äußeren Oberfläche des Filterbeutels, und das gefilterte Gas in die obere Kiste zum sauberen Gasansammlungsrohr - Abluftkanal und vom Abluftventilator in die Atmosphäre entladen. Der Reinigungsprozess besteht darin, zuerst den sauberen Luftauslasskanal der Kammer abzuschneiden, damit sich der Stoffbeutel der Kammer in einem Zustand ohne Luftstrom befindet (separate Kammer, um die Luftreinigung zu stoppen). Dann wird das Impulsventil geöffnet und die Druckluft zur Pulssprayreinigung verwendet. Die Schließzeit des Grenzventils reicht aus, um sicherzustellen, dass der Staub nach dem Sprühen aus dem Filterbeutel entfernt wird Der angrenzende Filterbeutel mit dem Luftstrom, damit der Filterbeutel gereinigt werden kann. Darüber hinaus wird die automatische Steuerung des Abgasventils, des Impulsventils und des Ascheabflussventils vom programmierbaren Controller durchgeführt.

Merkmale: 1, die Verwendung von separatem Kammerluftstopppuls -Staub -Staubreinigungstechnologie, überwinden Sie die Mängel des herkömmlichen Impulsstaubkollektors und der getrennten Kammer -Rückenverblasungskollektor, eine starke Staubentfernungskapazität, eine hohe Staubentfernungseffizienz, eine geringe Emissionskonzentration, ein kleines Luftleckage mit kleinem Luftluft Rate, weniger Energieverbrauch, weniger Stahlverbrauch, weniger Landfläche, stabiler und zuverlässiger Betrieb, gute wirtschaftliche Vorteile. Geeignet für Metallurgie, Baumaterialien, Zement, Maschinen, Chemikalie, elektrische Leistung, Leichtfabrik -Staubgasreinigung und Materialgewinnung. 2. Aufgrund der Verwendung von separater Kammerluft -Stoppimpulinjektion zur Reinigungsasche kann der Zweck der Reinigungsasche in einer Zeit erreicht werden, so kann stark reduziert werden. Gleichzeitig wird der Ermüdungsgrad des Filterbeutels und des Pulsventils verringert, wodurch die Lebensdauer des Filterbeutels und der Ventilscheibe exponentiell erhöht wird. 3. Wartung und Beutelwechsel können in getrennten Räumen durchgeführt werden, ohne den Systemventilator zu stoppen, und unter dem Zustand des normalen Betriebs des Systems. Der Mund des Filterbeutels nimmt eine elastische Spule, eine gute Versiegelungsleistung an, fest und zuverlässig. Der Filterbeutelkiel nimmt die polygonale Form an, die die Reibung zwischen dem Beutel und dem Kiel reduziert, die Lebensdauer der Tasche verlängert und die Tasche leicht entladen kann. 4. Der obere Teil der Beutel wird gepumpt. Nachdem das Skelett während des Wechselns des Taschens herausgezogen wurde, wird der schmutzige Beutel im unteren Teil der Schachtel in den Ascheschaufel gesteckt und aus dem Mannloch herausgenommen, um die Betriebsbedingungen des sich ändernden Beutels zu verbessern. 5, in der Schachtel nimmt Luftdichtungsdesign, gute Versiegelung, Inspektionstür mit ausgezeichneten Versiegelungsmaterialien an, der Produktionsprozess mit Kerosin -Leckerkennung und Luftlecksrate ist sehr niedrig. 6, Einlass- und Auslassluftlayout ist kompakt, kleiner Luftstromwiderstand.

Anwendbare Orte:

Metallurgie, Baumaterialien, Zement, Maschinen, Chemikalie, elektrische Leistung, Leichtfabrik Staubgasreinigung und Materialgewinnung.